“温度冲击“与“循环试验“有什么区别?

日期:2024-12-07 13:42
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摘要: 温度冲击试验箱技术规格书: 型号(CM) SET-A SET-B SET-C SET-D SET-G 内部尺寸 40×35×35 50×50×40 60×50×50 70×60×60 80×70×60 ...

温度冲击试验箱技术规格书:

型号(CM)

SET-A

SET-B

SET-C

SET-D

SET-G

内部尺寸

40×35×35

50×50×40

60×50×50

70×60×60

80×70×60

外部尺寸

140×165×165

150×190×175

160×190×185

170×240×195

180×260×200

结构

三厢式(预冷箱)(预热箱)(测试箱)

气门装置

强制的空气装置气门

内箱材质

SUS#304不锈钢

外箱材质

冷轧钢板静电喷塑

冷冻系统

机械压缩二元式 复叠制冷方式

转换时间

<10Sec

温度恢复时间

<5min

温度偏差

±2℃

温度均匀度

≤2℃

驻留时间

30 min

温度范围

预热温度

+60~200℃(40min)

高温冲击

+60~150℃

预冷温度

+20℃~-80℃(70min)

低温冲击

-10℃~-40℃/-55℃/-65℃

温度传感器

JIS RTD PT100Ω × 3 (白金传感器)

控制器

液晶显示触摸屏PLC控制器

控制方式

靠积分饱和PID,模糊算法 平衡式调温P.I.D + P.W.M + S.S.R

标准配置

附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个

**保护

漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护

电源电压

AC380V 50Hz三相四线+接地线

一、冷凝器的操作

1、制冷系统运行时,冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外,其余各阀均应开启。

2、水冷式冷凝器的冷凝压力zui高不应超过1.5MPa(做参考),否则应查明原因并及时排除。压缩机全部停机后,才可停止向冷凝器供水。冬季长时间停止工作时应将存水放净,以免冻坏设备。

3、经常检查冷却水的温度和水量,冷却水进出口的温差约为2-4,一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃。
4、冷凝器管壁上的污垢要定期**污垢厚度不得超过1mm,一般每年**一次。

5、氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污。应及时发现冷凝器的泄漏,以便及时检修。
6、立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当,水沿管道内壁应均匀分布,水量要充足。

7、卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出,运行时冷却水不得中断。

8、蒸发式冷凝器运行时,应先起动排风机及循环水泵,再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通,喷水要均匀,每年要清洗一次水垢。
9、风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土,以提高传热效率。

10、多台冷凝器组合使用时,要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数,应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据,达到制冷系统的经济、合理和**运行。

二、蒸发器的操作

冷间蒸发器可分为两类:冷风机和冷却排管。冷风机一般在冷却间、冻结间和冷却物冷减间使用,因安装位置不同可分为落地式冷风机和吊顶式冷风机。冷却排管常用于冻结物冷藏间,一般的小型冷藏库也使用冷却排管蒸发器。

1、冷风机的操作。冷风机起动前应处于完好状态,风机与电动机的地脚螺栓不应松动,叶片与防护罩及风筒不应摩擦,转动应灵活,轴承润滑应良好。
正常运转时,冷风机的蒸发盘管表面应均匀结霜。若发现结霜不均匀说明供液不正常,应进行调整,适当开大供液阀,增加供液量。若霜层太厚,将会使蒸发盘管的翅片间隙被霜层堵住,阻碍空气流通,降低换热效率,使冷间降温困难。所以结霜太厚时应及时冲霜。冻结间的冷风机一般要定时冲霜。

冷风机停机时应先关供液阀,停止向冷风机的蒸发盘管供液,待蒸发盘管的压力下降后再关闭回气阀门,切断风机电动机的电源,停止冷风机的运行。
2、冷却排管的操作。冷却排管是空气自然对流换热蒸发器,除没有风机的操作外,供液操作程序和冷风机基本相同。冷却排管运行时先开回气阀然后缓慢打开供液阀向冷却排管供液。

冷却排管正常工作时排管表面应结霜均匀,并可根据结霜情况判断供液量的大小。供液过多可能使压缩机产生湿冲程,供液太少则排管表面不会全部结霜,影响冷间的降温。所以要根据实际情况经常调节供液阀门的开启度。冷却排管结霜太厚时应及时冲霜,以免影响换热。

冷却排管内积油过多时,润滑油占据液管的空间,同时在排管内壁形成油膜,严重影响换热使冷间降温困难。这时应及时冲霜,将油带出冷却排管,也可以从专设的放油管放人低压集油器处理。(氨系统)。

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