快速温变湿热试验箱如何选择热力膨胀阀
1、膨胀阀的作用与分类
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸取热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
制冷系统上常用膨胀阀有:热力膨胀阀和电子膨胀阀。热力膨胀阀分为:内平衡热力膨胀阀和外平衡热力膨胀阀,如图所示:
2、膨胀阀选型条件
选择膨胀阀的4个必要条件:制冷剂;蒸发温度;冷凝温度;蒸发负荷。
2.1
制冷剂:
R22:X (例如TEX2,TEX5, TGEX)(丹佛斯Danfoss)
R404a /R507: S (例如TES2,TES5,TGES)(丹佛斯Danfoss)
?R134a:N R407C: Z(丹佛斯Danfoss)
2.2
蒸发温度:
普通冷库:-40℃?+10℃N系列;
速冻冷库:-60℃?-25℃,B系列;
冷库:蒸发温度低于库温10℃,速冻库8℃;
管壳干式蒸发器:蒸发温度低于出水温度8℃。
2.3
冷凝温度:
蒸发冷凝器: 36 ℃;
水冷冷凝器: 40 ℃;
风冷冷凝器: 45 ℃。
经济器:过冷度可以不考虑。
2.4
蒸发负荷:
膨胀阀到感温包之间的蒸发负荷
情况1:1只膨胀阀带1台冷风机或2?4排管。?
情况2:1只膨胀阀带2台或多台冷风机 1台大型冷风机用2只或多只膨胀阀。
3、膨胀阀的选型
示例1:R22制冷剂,0℃库,风冷冷凝器,冰玉冷风机DD-28.0/140。
冷风机:蒸发负荷=设计工况下的换热量。
1、制冷剂:R22;℃
2、蒸发温度:-10℃;
3、冷凝温度: 45 ℃;
4、蒸发负荷: 30.8KW 膨胀阀TEX5-4,TGEX-11 (12.5)。
膨胀阀节流量大于蒸发负荷。
示例2:R22 ,-18℃库,水冷冷凝器,冰玉冷风机DD-28.0/140。
冷风机:蒸发负荷=设计工况下的换热量。
1、制冷剂:R22;
2、蒸发温度:-28℃;
3、冷凝温度: 40℃;
4、蒸发负荷: 28KW 膨胀阀TEX5-5,TGEX-20。
膨胀阀节流量大于蒸发负荷。
示例3:R22, -18°C库,蒸发冷,120m*3组铝排管。
铝排管:蒸发负荷=设计工况下的换热量
1、制冷剂:R22;
2、蒸发温度:-28℃;
3、冷凝温度: 36 ℃;
4、蒸发负荷:13.3KW (37W/m*120m*3) 膨胀阀TEX5-2,TGEX-8。
膨胀阀节流量大于蒸发负荷。
蒸发负荷=蒸发器设计工况下的换热量。按蒸发负荷选膨胀阀,用机组制冷量校核。不能直接用机组制冷量选膨胀阀。
膨胀阀选小了,达不到设计的制冷效果,膨胀阀选的太大了,会造成回液或压缩机过载。
4、膨胀阀的安装
当回气管直径小于25mm时,感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25mm时,可扎在回气管的下侧45°处,以防管子底部积油等因素,影响感温包的正确感温。
感温包一定要安装在蒸发器出口的水平管道 上,根据回汽管道直径按说明书上安装在正确位置,JUE对不能安装在垂直管道和回油弯上。在安装蒸发器时,一定要考虑到给感温包留 一段水平回汽管道安装位置。
5、膨胀阀的调整
1、将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处(对应感温包位置)的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。如下图:
2、让压缩机运行15 分钟以上,进入稳定运行状态,使压力指示和温度显示达到稳定值。如下图:
3、用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值(即实际过热度)与标准过热度(5-8℃之间)校核来判断调节大小是否恰当。利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力,查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度与蒸发温度值,看差值是否在正常范围5-8之间。
如果感到过热度太小,即流量太大,则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或(即增大弹簧力,减小膨胀阀开启度),使流量减小。反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。
注意事项:
1、在调整热力膨胀阀之前,确认制冷异常是由于热力膨胀阀偏离ZUI佳工作点引起的,而不是因为系统制冷剂充注量不合适、干燥过滤器和膨胀阀滤网堵塞、电磁阀失灵、冷凝风机散热**等其他原因所引起的。
2、必须保证感温包采样信号的正确性,感温包安装位置必须正确,JUE对不可安装在管道的正下方,以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。一般新品出厂时已进行过调试校对。
3、调节螺杆转动的圈数一次不要超过半圈。调整膨胀阀之间必须间隔15分钟以上。
快速温变湿热试验箱?技术规格:
型 号 |
SES-225 |
SES-408 |
SES-800 |
SES-1000 |
SES-1500 |
内箱尺寸 (W x D x H cm) |
50×60×75 |
60×80×85 |
80×100×100 |
100×100×100 |
100×100×150 |
外箱尺寸 ( W x D x H cm) |
115×125×160 |
125×145×170 |
145×195×185 |
155×225×195 |
250×125×190 |
承载重量 |
20kg |
30kg |
30kg |
50kg |
75KG |
温度速率 |
等均温/平均温5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 | ||||
温度范围 |
-70℃~﹢180℃ | ||||
温度均匀度 |
≤2℃ | ||||
温度波动度 |
±0.5℃ | ||||
温度偏差 |
±2℃ | ||||
温变范围 |
-40℃/-55℃~+125℃(高温至少+85℃以上) | ||||
湿度范围 |
20%~98% | ||||
湿度偏差 |
±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) | ||||
脚轮 |
4个(外形尺寸不含脚轮)脚轮增高50~120mm | ||||
观察窗 |
450×450mm带加热装置防止冷凝和结霜 | ||||
测试孔 |
φ100mm位于箱体右侧(人面朝大门) | ||||
照明灯 |
35W/12V | ||||
节能调节方式 |
冷端PID调节方式(即加热不制冷,制冷不加热),比平衡调温方式节能40% | ||||
加热方式 |
镍铬合金电热丝(3重超温保护) | ||||
制冷机 |
德国原装进口品牌压缩机 | ||||
制冷剂 |
环保制冷剂R404a / R23(臭氧耗損指數均為0) | ||||
冷却方式 |
水冷(水温7℃~28℃,水压0.1~0.3Mpa),以便确保降温性能 | ||||
控制器 |
7寸彩色触摸屏控制器 | ||||
运行方式 |
程式运行+定值运行 | ||||
传感器 |
PT100 | ||||
通讯功能 |
RS485 标配USB | ||||
曲线记录功能 |
触摸屏自动记录 | ||||
电源 |
380V±10%/50HZ,三相四线+地线(3P+N+G) |